一、余氯二氧化氯发生器日常维护与保养:
1.定期清洗与更换
反应釜/电解槽:每月清洗一次,清除附着的污垢、沉淀物和结垢(如钙镁水垢)。
滤芯/过滤器:定期更换或清洗,防止杂质堵塞管道或进入反应系统。
密封件与阀门:每季度检查密封件老化情况,及时更换磨损部件。
2.电极维护(电解法)
每3~6个月清洗电极表面,去除钝化层或水垢;定期反转电流方向(反向电解),缓解电极极化。
检查阳极涂层是否脱落,必要时更换电极。
3.润滑与紧固
对机械传动部件(如泵、搅拌器)定期加注润滑油,减少磨损。
检查螺栓、法兰等连接部位,防止松动或泄漏。
1.自动化控制系统
安装PLC或DCS系统,实现原料投加、电流调节、温度控制等参数的自动调节,减少人为操作误差。
设置报警功能,当设备超温、超压或余氯异常时自动停机并通知维护人员。
2.优化反应流程
化学法:采用连续式反应工艺,避免间歇式反应导致的浓度波动和设备冲击。
电解法:引入循环过滤系统,净化电解液,减少杂质对电极的污染。
3.脱氯与尾气处理
安装尾气吸收装置(如碱液喷淋塔),吸收未反应的氯气和二氧化氯,防止腐蚀性气体对设备的损害。
对出水进行脱氯处理(如活性炭过滤),降低余氯对管道的腐蚀风险。
三、余氯二氧化氯发生器环境与水质管理:
1.水源预处理
对原水进行过滤(如砂滤、活性炭过滤),去除悬浮物、铁锰离子和有机物,减少对反应系统的干扰。
软化硬水(降低钙镁离子浓度),防止水垢形成。
2.水质监测与调整
定期检测水中酸碱度(pH)、硬度、氯离子浓度等指标,根据水质变化调整运行参数。
避免使用高盐度或高硬度的水作为电解液或清洗水。
